DYNA-TECH SOLUTIONS met à disposition des professionnels de l’horlogerie et de la joaillerie des systèmes plasma de dernière génération, spécialement conçus pour répondre aux exigences des matériaux nobles tels que l’or, la platine, le titane ou encore les alliages complexes.
Le traitement plasma de joaillerie développé par DYNA-TECH SOLUTIONS s’appuie sur une technologie basse pression permettant d’éliminer en douceur les résidus organiques, les huiles de polissage ou les oxydes microscopiques présents sur les composants.
Que ce soit pour des opérations de nettoyage avant montage, de prétraitement avant dépôt décoratif, ou de préparation de surface avant sertissage, le système plasma de joaillerie de DYNA-TECH SOLUTIONS assure une homogénéité de traitement et une répétabilité idéale pour les petites comme pour les grandes séries.
Nos équipements peuvent s’intégrer directement dans les lignes de production ou être utilisés en laboratoire de contrôle qualité.
Le DTS 6L est un système de traitement plasma sous vide spécialement conçu pour répondre aux exigences des secteurs horloger et joaillier. Sa chambre à vide en acier inoxydable assure une compatibilité optimale avec les matériaux précieux tels que l’or et le platine, tandis que son volume utile de 6 litres est idéal pour les petites séries et les composants délicats.
Doté d’une interface intuitive avec des programmes personnalisables, il permet un contrôle précis des traitements plasma, garantissant un traitement uniforme, reproductible et sans contact. Sa faible consommation énergétique, sans recours à des solvants ni produits chimiques, respecte à la fois l’environnement et les matériaux.
Enfin, il s’intègre facilement en environnement de production ou de laboratoire, offrant une grande flexibilité d’utilisation.
Le DTS 10.7L est un système de traitement plasma à vide conçu pour répondre aux exigences des secteurs horloger et joaillier. Sa chambre à vide en acier inoxydable garantit une compatibilité maximale avec les matériaux précieux.
Avec un volume utile de 10,7 litres, il est parfaitement adapté aux petites séries et aux composants délicats. L’interface intuitive et les programmes personnalisables offrent un contrôle précis des traitements. Ce système assure un traitement uniforme, reproductible et sans contact. Sa faible consommation énergétique, sans utilisation de solvants ou produits chimiques, est respectueuse de l’environnement et des matériaux.
Son système à plusieurs plateaux permet de traiter davantage de pièces par cycle avec une excellente homogénéité sur tous les niveaux. Il s’intègre simplement en environnement de production ou de laboratoire.
Le DTS 15L est un système de traitement plasma à vide adapté aux exigences des secteurs horloger et joaillier. Sa chambre à vide en acier inoxydable assure une compatibilité optimale avec les matériaux précieux.
Avec un volume utile de 15 litres, il est aussi idéal pour les petites séries et les composants délicats. L’interface intuitive et les programmes personnalisables permettent un contrôle précis. Le traitement plasma est uniforme, reproductible et sans contact.
Ce système consomme peu d’énergie, sans recourir à des solvants ou produits chimiques. Grâce à son système à plusieurs plateaux, il peut traiter plus de pièces par cycle avec une homogénéité parfaite sur tous les niveaux. Il s’intègre facilement en production ou en laboratoire.
Le DTS 27.5L est un système de traitement plasma à vide conçu pour les secteurs horloger et joaillier. Sa chambre à vide en acier inoxydable offre une compatibilité maximale avec les matériaux précieux.
Avec un volume utile de 27,5 litres, il convient aux moyennes séries et aux composants délicats. L’interface intuitive et les programmes personnalisables garantissent un contrôle précis des traitements. Ce système assure un traitement plasma uniforme, reproductible et sans contact. Sa faible consommation énergétique exclut l’usage de solvants ou produits chimiques.
Son système multi-plateaux permet de traiter plus de pièces par cycle, avec une excellente homogénéité. Il s’intègre aisément en environnement de production ou laboratoire.
Le DTS 35L est un système de traitement plasma à vide adapté aux exigences horlogères et joaillières. Sa chambre en acier inoxydable garantit une compatibilité maximale avec l’or, le platine et autres matériaux précieux.
Son volume utile de 35 litres est pensé pour les moyennes séries et composants délicats. L’interface intuitive et les programmes personnalisables facilitent un contrôle précis des traitements. Il assure un traitement uniforme, reproductible et sans contact, avec une faible consommation énergétique et sans usage de solvants ou produits chimiques.
Grâce à son système multi-plateaux, il traite un grand nombre de pièces par cycle avec homogénéité. Facile à intégrer en production ou laboratoire.
Le DTS 60L est un système de traitement plasma à vide conçu pour les secteurs horloger et joaillier. La chambre à vide en acier inoxydable assure une parfaite compatibilité avec les matériaux précieux.
Son volume utile de 60 litres est adapté aux moyennes séries et composants délicats. L’interface intuitive avec programmes personnalisables garantit un contrôle précis. Le traitement est uniforme, reproductible et sans contact.
La faible consommation énergétique exclut les solvants ou produits chimiques. Le système multi-plateaux permet de traiter un grand nombre de pièces avec homogénéité. Intégration simple en production ou laboratoire.
Le DTS 80L est un système de traitement plasma à vide répondant aux exigences horlogères et joaillières. Sa chambre en acier inoxydable garantit la compatibilité avec les matériaux précieux.
Son volume utile de 80 litres est adapté aux grandes séries et composants délicats. L’interface intuitive et les programmes personnalisables facilitent un contrôle précis. Ce système assure un traitement uniforme, reproductible, sans contact, avec faible consommation énergétique et sans solvants ni produits chimiques.
Le système multi-plateaux optimise le traitement de nombreuses pièces avec homogénéité. Intégration aisée en production ou laboratoire.
Le DTS 120L est un système de traitement plasma à vide adapté aux secteurs horloger et joaillier. Sa chambre en acier inoxydable assure une parfaite compatibilité avec les matériaux précieux.
Son volume utile de 120 litres est destiné aux grandes séries et composants délicats. L’interface intuitive et les programmes personnalisables garantissent un contrôle précis. Le traitement est uniforme, reproductible, sans contact, avec faible consommation énergétique et sans solvants ou produits chimiques.
Le système multi-plateaux permet de traiter un grand nombre de pièces avec homogénéité. Intégration simple en production ou laboratoire.
Le DTS 150L est un système de traitement plasma à vide conçu pour répondre aux besoins des secteurs horloger et joaillier. Sa chambre à vide en acier inoxydable assure une compatibilité maximale avec les matériaux précieux.
Son volume utile de 150 litres est adapté aux grandes séries et composants délicats. L’interface intuitive et les programmes personnalisables offrent un contrôle précis des traitements. Le traitement plasma est uniforme, reproductible et sans contact. Sa faible consommation énergétique exclut l’usage de solvants ou produits chimiques.
Le système multi-plateaux optimise le traitement d’un grand nombre de pièces avec homogénéité. Facile à intégrer en production ou laboratoire.
Absolument pas. Le traitement plasma que nous utilisons est très doux et ne provoque aucune attaque mécanique ou chimique. Il respecte intégralement la nature des métaux précieux, même les plus fragiles comme l’or ou le platine, garantissant ainsi leur intégrité.
Oui, tout à fait. Le traitement plasma est particulièrement recommandé avant ces phases. Il nettoie parfaitement les surfaces, ce qui assure une meilleure adhérence des colles, vernis ou autres dépôts, pour un assemblage plus solide et durable.
Oui, sans aucun doute. Par exemple, le DTS 10.7L est spécialement conçu pour traiter uniformément même les pièces les plus fines et aux géométries complexes, offrant un résultat impeccable, quelle que soit la taille.
Oui, car il permet d’améliorer nettement la qualité des pièces, de réduire les reprises, et de sécuriser les assemblages. De plus, le plasma élimine le besoin d’utiliser des solvants potentiellement nocifs. Le retour sur investissement est donc rapide, même pour les petites séries.
Nos systèmes plasma couvrent une large gamme de volumes, allant de 2,6 litres à 150 litres.
En général, un cycle de traitement dure entre 10 et 30 minutes selon le type de pièce et le traitement choisi. Ce temps est optimisé pour garantir une efficacité maximale tout en respectant la fragilité des matériaux.
Oui, nos systèmes ont été conçus pour une intégration facile, que ce soit en laboratoire ou directement en atelier de production. Leur interface intuitive permet une prise en main rapide et des réglages personnalisés selon vos besoins.
Tout à fait. Le procédé ne nécessite ni solvants ni produits chimiques, ce qui minimise l’impact environnemental. De plus, il garantit une sécurité optimale pour les opérateurs, sans émission toxique ni manipulation de substances dangereuses.
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